隱患描述：

1.廠房地面未采用不發火花地面，未采取防靜電措施；

2.廠房地溝蓋板未嚴密封堵，易造成可燃物集聚；

3.與相鄰廠房連通處未采用防火材料密封。

整改要求：

1.按規范要求整改地面；

2.地溝應采取防止可燃氣體、可燃整齊和粉塵、纖維在地溝集聚的有效措施；

3.與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

整改依據：

《建筑設計防火規范GB50016-2014》

3.6.6散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列規定：

1.應采用不發火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施；

2.散發可燃粉塵、纖維的廠房，其內表面應平整、光滑，并易于清掃；

3.廠房內不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

《建筑防火通用規范》GB 55037-2022

第2.1.9條，建筑中散發較空氣輕的可燃氣體、蒸氣的場所或部位，應采取防止可燃氣體、蒸氣在室內積聚的措施；散發較空氣重的可燃氣體、蒸氣或有粉塵、纖維爆炸危險性的場所或部位，應符合下列規定：

1 .樓地面應具有不發火花的性能，使用絕緣材料鋪設的整體樓地面面層應具有防止發生靜電的性能;

2. 散發可燃粉塵、纖維場所的內表面應平整、光滑、易于清掃；

3 .場所內設置地溝時，應采取措施防止可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維在地溝內積聚，并防止火災通過地溝與相鄰場所的連通處蔓延。

《石油化工企業設計防火標準》GB50160-2008（2018年版）

5.7.3 散發爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所應采取防止粉塵、纖維擴散、飛揚和積聚的措施。

5.7.4 散發比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的封閉廠房應采用不發生火花的地面。

9.1.4 裝置內的電纜溝應有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內的措施。電纜溝通入變配電所、控制室的墻洞處應填實、密封。

【條文說明】某石油化工企業石油氣車間壓縮廠房內的電纜溝未填砂，裂解氣通過電纜溝竄進配電室遇電火花而引起配電室爆炸。事故后在電纜溝內填滿了砂，并且將電纜溝通向配電室的孔洞密封住，這類事故沒有再發生過。某氮肥廠合成車間發生爆炸事故時，與廠房相鄰的地區總變電所墻被炸倒，因通向變電所的電纜溝未填砂，爆炸發生時，氣浪由地溝竄進變壓器室，將地溝蓋板炸翻，站在蓋板上的3人受傷。某化工廠氮氫壓縮機廠房外有蓋的電纜溝，溝最低點排水管接到污水下水井內，因壓縮機段間分油罐的油水也排入污水井內，氫氣竄進電纜溝內由電火花引起電纜溝爆炸。所以要求有防止可燃氣體沉積和污水流滲溝內的措施。一般做法是：電纜溝填滿砂，溝蓋用水泥抹死，管溝設有高出地坪的防水臺以及加水封設施，防止污水井可燃氣體竄進電纜溝內等。在電纜溝進入變配電所前設沉砂井，井內黃砂下沉后再補充新砂，效果較好。

9.1.5 距散發比空氣重的可燃氣體設備30m以內的電纜溝、電纜隧道應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。